與其它常規加工方法相比,激光切割具有更大的適應性。首先,與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能像激光切割束那樣作用于一個小的區域,結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的工件變形。激光切割能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。一般來說,激光切割質量可以由以下6個標準來衡量。⒈切割表面粗糙度Rz⒉切口掛渣尺寸⒊切邊垂直度和斜度u⒋切割邊緣圓角尺寸r⒌條紋后拖量n⒍平面度F
激激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,鋼材激光切割加工,切口光滑平整,一般無需后續加工;切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力,無剪切毛刺;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,加工鋼材激光切割,經濟省時。
輔助氣體壓力對激光切割質量的影響
材料切割都需要使用輔助氣體,問題主要牽涉到輔助氣體的類型和壓力。通常,輔助氣體與激光束同軸噴出,鋼材激光切割,保護透鏡免受污染并吹走切割區底部熔渣。對非金屬材料和部分金屬材料,鋼材激光切割價格,使用壓縮空氣或惰性氣體,處理融化和蒸發材料,同時抑制切割區過度燃燒。
對大多數金屬激光切割則使用活性氣體,形成與熾熱金屬發生氧化放熱反應,這部分附加熱量可提高切割速度1/3~1/2。
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