鋁水澆包包襯澆注料的施工工藝
①施工前的準備工作
準備1臺砂漿攪拌機,高頻振動棒1~2根。根據鋁水澆包的容量制做內模1個,直徑為包襯內壁尺寸。在表面涂一層油膜以利脫模。施工現場溫度不低于8℃。
②混料
澆注料運到現場,采取防雨防潮措施,鋁液精煉設備廠商,確保澆注料干燥,無結塊。 根據攪拌機容量和施工速度,澆注料以整袋25Kg為單位確定加入量。澆注料直接加水,水溫15~20℃。
澆注料加入攪拌機內,先干混1min,然后邊攪拌邊加水,加水后濕混2~3min,流動性好,鋁液精煉設備廠家,適于振動時即可放出。每次混好的料必須在20min內用完,超過時間無流動性的料不得再用。
使用鋁水包的過程中維護與保養
如今很多小企業在生產過程中使用的鐵水包都是很多年前的老設備,設備老化嚴重。如何維護保養這些鐵水包,使其為正常生產所用,消除生產中安全隱患,保證員工的人身安全是一個非常重要的問題,要從日常的維護保養中入手確保生產的正常進行。
鐵水包在高溫鐵水作用下,極易變形,所以在老的鐵水包上口加一圈角鋼,一是可以加強鐵水包上口的剛度。二是可以使包不至受熱膨脹而上升,造成包松動脫落。轉軸上方的重新加固,防止鐵水包中部鼓起。包底部的,由于包長期使用,腐蝕后經常脫落需按照合理位置用槽鋼再次加固,這樣可防止包底。
鋁水包烘干規定
1.剛開始烘烤時,由于鋁水包內濕氣大容易熄火,所以烘烤器蓋不能離包口太近,保證留有200~300mm的間隙以便濕氣排出。
2.小火烘烤時必須有專人看管以防熄火引發打泡。
3.之后要求鋁水包烘烤過程中當班人員每小時巡視一次,烘烤過程中如中斷煤氣要及時關閉煤氣閥門,鋁液精煉設備,以及通知調度室來氣后重新點火烘烤,升溫要緩慢,注意停烘烤后及時把蓋子改好進行包內保溫,防止包內溫度驟冷驟熱。
4..鋁水包正常烘烤規定時間大于116小時,
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