廠家來介紹鋁水包的特點:
1、合理選擇了回轉中心,操作方便,澆注完畢后基本可自行復作
2、采用單蝸輪副傳動。雖然制造要求高,但傳動靈活自如,雙向可逆性好
3、吊桿采用鍛件,比鋼板焊接件可靠安全
4、包體鋼板較厚,包底結構采用錐度、底箍、焊接相結合的三重保險、即延長了使用壽命,又確保了操作者的安全。
所以我們在鋁水包的使用維護都有哪些? 1、搪耐火泥,其厚度為:0.5 噸~ 3 噸側壁 60 毫米底部 80 毫米、5 噸側壁 80 毫米底部 100 毫米、10 噸側壁 100 毫米底部 120 毫米、10 噸以上側壁 >150 毫米底部 >180 毫米 2、 檢查手輪,應活自如,無卡阻現象 3、 兩耳軸滾動軸承內,每周加一次 4、 檢查手輪鎖定卡板是否安全可靠 5、 檢查減速箱內是否缺油,每周檢查一次
鋁水澆包牌使用規定
1.爐前操作人員拿到鋁水澆包牌后,才能出鋁。鋁水澆包牌由爐前班長負責掌握。
2.下渣出完堵鋁口,放砂口后,應及時將鋁水澆包牌上交。
3.調車員必須在取得鋁水澆包牌后,方可調鋁水包。鋁水澆包配好后,必須掛安全牌。
4.如果在規定時間內不取牌,燃氣澆包預熱器,高爐和調車員分別通知調度室,澆包預熱器,調度室記錄清楚,查清原因上報。
5.鋁水澆包牌遺失后,除了通知調度室外,應做可靠代用憑證,澆包預熱器加工,并應請示有關部門補發,如因此影響生產,由當事人所在單位負責。
6.爐前無鋁水澆包牌不準出鋁。
7.交接班時,應把牌交清楚,不得遺失。
8.高爐不能按時出鋁,必須通知調度室。
鋁水包澆注工安全操作規程
澆注必須由一人指揮,啟動真空系統應嚴格按開泵順序進行。
如遇有系統故障或停電、停氣、停油、停水,必須嚴格按有關操作程序處理。
多爐配合澆注時,必須作好澆注銜接工作,不準使真空抬包斷流,防止真空抬包鋁水抽空。
澆注過程中,嚴禁其他人員進入真空抬包澆注現場。
.澆注后解除真空,一切人員應避開氣口并按順序停泵。
確認真空系統被解除后,起吊真空抬包,移開真空抬包室蓋,燃氣澆包預熱器制造廠,打開真空系統各泄水閥,排出積水。
在真空系統解除后,必須先與控制室聯系并進行通風處理,排除有害氣體,方許進入管道和真空抬包內工作。
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